Les avantages d’un produit en inox forgé

27 | 04 | 2020

Depuis sa création par Henri Wichard en 1919, Wichard est spécialisée dans la forge de pièces en inox. La forge présente de nombreux avantages quand elle est utilisée pour la fabrication de pièces d’accastillage en inox comme les manilles, les mousquetons, les pièces de fixation comme les cadènes.

En quoi consiste la forge ?

La forge pratiquée par l’entreprise Wichard consiste à chauffer des barres d’inox (appelées lopins) dans des fours à gaz ou à induction. Une fois le lopin chauffé, celui est positionné sur un outillage (appelé matrice) avant d’être écrasé par un autre outillage lui donnant ainsi sa forme brute.

La pièce d’accastillage en inox une fois forgée subira alors plusieurs étapes de fabrication comme

  • La découpe servant à supprimer l’excédent de matière,
  • La tribofinition pour gommer les arêtes vives et donner son aspect brillant,
  • L’usinage pour réaliser les différents perçages, filetages et taraudages
  • L’assemblage pour monter par exemple les ressorts sur les mousquetons ou encore les émerillons

Pourquoi choisir un produit forgé pour mon bateau ?

A bord d’un voilier, les produits d’accastillage en inox doivent offrir à la fois résistance mécanique et résistance à la corrosion. Pour assurer la sécurité des équipiers, les pièces d’accastillage comme les manilles, mousquetons doivent aussi être capable de résister à la fatigue autrement dit à des efforts répétés afin d’éviter la rupture nette.

La forge présente tous ces avantages ! En faisant chauffer l’inox sans le faire fondre, elle permet de garder la structure homogène de la matière. Elle évite également l’entrée d’impuretés (déchets parasitaires) et des bulles d’air. Elle permet aussi d’avoir des pièces relativement compactes.

Ainsi une manille ou un mousqueton forgé par Wichard permettra d’avoir :

  • Une meilleure résistance mécanique
  • Une résistance à la fatigue (efforts répétés) évitant à la pièce de casser net.
  • Une meilleure résistance à la corrosion
  • Une taille de pièces optimisés

Pour finir, la forge reste un travail essentiellement manuel, pour le seul mousqueton 2480, 21 étapes de fabrication sont nécessaires !